Подготовка
поверхностей
- Ручнойс использованием болгарок и корщеток.
- Автоматизированныйс использованием пескоструйного аппарата немецкого бренда CLEMCO.
- Для каждого объекта выбор способа проведения зачистки основания осуществляется индивидуально, с учетом технологической карты выбранной краски, нашего опыта работы на подобных объектах и пожеланий заказчика.
ЭТАПЫ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
- Подготовка поверхностей
Данная стадия – самая трудоемкая и длительная, т.к. требует предварительной зачистки металлической поверхности перед нанесением антикоррозионного покрытия. Правильная подготовка поверхности дает 80% успеха идеальной защиты металлоконструкций.
1 - Ручная очистка поверхностей
Предполагает работу скребками и щетками. Такая очистка позволяет произвести также зачистку старой краски на поверхности конструкций.
2 - Механическая чистка поверхности
Проводится отбойниками, электро- и пневмоинструментами, когда металл значительно поврежден ржавчиной, и существует необходимость более глубокой очистки.
3 - Ремонт дефектных
участков металлаУдаление острых кромок, заусениц, зачистка болтовых соединений и сварочных швов от сварочных брызг и иных возможных дефектов. Например, радиус скругления кромок должен быть не меньше 2мм. Это делается для того, чтобы избежать сколов покрытия
4 - Обеспыливание и грунтование
Такая обработка предполагает дополнительную шлифовку поверхности от различных царапин и шероховатостей.
Грунт препятствует возникновению ржавчины и способствует лучшему сцеплению состава с поверхностью металла.
5 - Покрытие металла
защитой от коррозииВыбранный состав наносится тонким слоем на металл. Технология производства работ по нанесению защитного покрытия на поверхность металлоконструкций зависит от характеристик используемого материала, количества слое.
6
Зачистка поверхностей болгарками и корщетками применяется для работ на объектах небольшой площади, где использование пескоструйного аппарата нецелесообразно или невозможно. Корщетки используют для удаления загрязнений и ржавчины в местах, куда сложно достать шлифмашинкой.
- Метод подходит для проведения подготовки на значительной высоте и в труднодоступных зонах, где использование пескоструйной техники невозможно.
- Способ применяется на объектах, где отсутствует возможность выноса абразива, остающегося после пескоструйной и дробеструйной обработки.
- Технология позволяет оперативно выполнить подготовку под покраску с минимальными затратами на инструмент и расходные материалы.
- Низкая скорость в сравнении с пескоструем.
- Уровень чистоты поверхности ограничен физическими возможностями инструмента.
- Высокая скорость, которой невозможно добиться с ручным инструментом;
- Отличное качество зачистки даже при наличии сильной коррозии металла;
- Эффективность. За счет применения пескоструйной технологии удается проводить обработку в труднодоступных и даже невидимых глазу местах;
- Повышение прочности металлоконструкций. В процессе воздействия частиц абразива под давлением происходит уплотнение поверхностного слоя металла, как при холодной ковке. Это повышает срок эксплуатации несущего материала.
При планировании работ необходимо принять во внимание технологические особенности пескоструйной обработки:
- Для пескоструя требуется бригада опытных специалистов, поскольку сложная техника требует умелого обращения. К тому же после завершения зачистки необходимо убирать абразив. Для работ с болгарками бывает достаточно двух человек.
- Необходимо продумать процесс выноса абразива после проведения работ. При подготовке обширных площадей под покраску вес накопленного абразива исчисляется тоннами. Для решения задачи наши специалисты применяют проверенные инженерные решения и спецтехнику.
